Enzo Chiocchi sparkade så sent som 2003 igång sin maskinuthyrningsverksamhet i Gauteng-provinsen i Sydafrika. Verksamheten har expanderat i rask takt, men efter hand har uthyrningen av traktorer, lastare och grävlastare avtagit för att i stället i allt större utsträckning handla om bandgrävare – gärna i volymklassen 25 ton – utrustade med hydraulhammare. Till stor del hämtas kunderna från gruvor och stenbrott där brytningen sker utan sprängmedel. – Jag har arbetat tillsammans med min far i gruvindustrin och jag är helt övertygad om att vi kan erbjuda konkurrenskraftig utrustning och service. Visserligen krävs en stor kapitalinsats för kombinationen grävmaskin/hydraulhammare, men det kan mina kunder räkna hem genom ökad produktivitet, säger Enzo Chiocchi. Företaget kom rätt snabbt i kontakt med Atlas Copco och köpte de tre första av modeller MB1700 år 2006. De först inköpta maskinerna är fortfarande i drift, vilket kan vara en förklaring till att det sedan dess blivit betydligt fler. Med den senast levererade maskinen är man uppe i dussinet jämnt. – Vi har inte råd med att låta våra kunder drabbas av ståtid. Om en maskin skulle gå sönder måste vi kunna ersätta den med ett minimum av förlorad tid. Atlas Copco har visat sig ha både bra tillgänglighet på reservdelar och ger oss den service vi behöver, säger Enzo Chiocchi. Samtidigt betonar han vikten av att man inte får slarva med underhållet. Därför gås varje maskin igenom när den kommer tillbaka från kund. Maskinen får service och repareras där så behövs. Målet är också att byta ut varje maskin efter drygt 6 000 timmar för att ytterligare minska risken för ståtid och ökade underhållskostnader. Ambitionen att hålla tillbaka underhållskostnaderna kan vara den faktor som avgör ekonomin i verksamheten. En riktlinje kan vara att av de kostnader som hänger samman med en maskin under dess livstid, är en tredjedel kostnaden för själva maskinen. Resterande två tredjedelar är kostnader som hänger ihop med driften, bland annat löner, drivmedel och underhåll. Amanda Roets, försäljningschef för Atlas Copco i Sydafrika för in ytterligare en parameter, nämligen kapacitet i relation till vikt, vilket i praktiken innebär att det är ekonomiskt och miljömässigt fördelaktigt att välja rätt maskinstorlek till ett givet jobb. En mindre hammare kräver en mindre bärare, vilket innebär både lägre drivmedelskostnader och lägre kostnader för inköp. Entreprenören bör i varje fall fundera över detta där det finns olika storlekar att välja mellan.