När Patrick Bradley, vd för maskinuthyrningsföretaget Barhaul i Aberfeldy i Perthshire, besökte Hillhead-mässan förra året fick han något av en aha-upplevelse. Företaget tillhandahåller maskinparken vid amerikanska Mi-Swacos gruva i Foss där 50 000 ton av det relativt mjuka mineralet tungspat utvinns årligen. På Hillhead såg han en demonstration av den mobila krossen Rubble Master och började i tanken jämföra produkten med traditionella kross-, sikt- och lastlösningar. – Med stigande dieselkostnader, ökad driftosäkerhet och ökande underhåll stod valet mellan att byta ut den befintliga utrustningen eller att hitta en helt ny, effektivare lösning, säger Patrick Bradley. – Det enda jag var osäker på var om Rubble Master skulle klara av att jobba med materialets densitet och de volymer det handlar om. Den har visat sig vara mer produktiv än vi hade föreställt oss. Dessutom gör mobiliteten att vi kan producera varje storlek i direkt anslutning till materialets förvaringsplats. Med den fasta utrustningen måste vi producera allt på en central yta och sedan transportera de olika fraktionerna till rätt plats. Generella erfarenheter av de mobila krossarna är att de innebär färre transporter och därmed mindre avgaser. Patrick Bradley konstaterar också att den mobila krossen alstrar mindre damm och mindre buller än stationära lösningar. Maskinen är lätt att transportera med hjälp av en lågbyggd trailer samtidigt som en person inte behöver mer än 20 minuter för att färdigställa den för transport eller arbete. Den modell som valdes för uppdraget var RM80, en 23-tons maskin som drivs av en fyr cylindrig Deutz-diesel som levererar 122 kW vid 2 000 varv i minuten. Intaget är 860x600 mm och matartratten rymmer ungefär 2,5 kubikmeter. Dessutom är maskinen utrustad med en magnet för att säkerställa att materialet inte innehåller några metallföremål. Krossen har kompletterats med såväl en sikt som en enhet som återför allt för stora fraktioner till matartratten. Därigenom krävs inga extra hjälpinsatser av hjullastare för att allt material ska omvandlas till rätt storlek. Grundmaterialet består av sten i storlekar upp till 450 mm. Lastningen görs med hjälp av en Volvo L120. Enligt Barhaul klarar den valda maskinlösningen produktion av ungefär 180 ton per timme, vilket är mer än vad de första beräkningarna visade. Dessutom beskrivs kvaliteten på slutprodukten – stenmaterial i storlekar upp till 25 mm – som hög. Gruvbolagets kvalitetskontroller ger också ett gott betyg. Inte minst uppskattas att förädlingen av material går betydligt snabbare än väntat tack vare stenmaterialets goda kvalitet. De goda erfarenheterna har inneburit att Barhaul nu erbjuder Rubbel Master i sin uthyrningsflotta för såväl krossning av sten som krossning av rivningsmaterial och asfalt.