23948sdkhjf

Två byggfaser och dator i alla maskiner

Problemlösande trupper skickas ut innan arbetet ens påbörjats, och när de maskinstyrningsförsedda maskinerna sedan gör entré ska många hinder redan vara undanröjda. NCC Construction uppger att ett mer industriellt markbyggande kapar kostnader och kortar byggtiden med 30-50 procent.

För att göra byggande mer effektivt beslutade NCC Construction 2007 att man ska satsa mer på IT och maskinstyrning, i syfte att uppnå ett mer industriellt byggande och därmed öka produktiviteten och kapa kostnaderna. Ett försöksprojekt visade att en av de första flaskhalsarna vid ett markjobb är utsättningen. – I traditionellt markarbete ger en byggherre kommunens detaljplan till en mättekniker, som sedan konverterar detaljplanen till en totalstation, och sätter sedan ut träpinnar med plastflugor på. Sedan styrs hela arbetet efter dessa träpinnar med plastflugor, konstaterar Peter Knutsson, entreprenadchef på NCC Construction region Stockholm/Mälardalen. NCC Construction ville också slippa behöva ha yrkesarbetare som följer med maskinen hela tiden, och en byggprocess där allt arbete stannar av så fort ett problem uppstår. För att bygga och gräva på ett mer industriellt sätt har NCC Construction i stället valt att i stället dela in byggprojektet i två faser. Den första kallas Single Production, och går ut på att man skickar ut flera så kallade single team. Deras uppgift är att förutse problem, och lösa dem. – Det kan till exempel handla om att ta reda på var alla anslutningspunkter är, och se till att undanröja eventuella hinder. Ett annat team kan bestå av ledningsägare, som får till uppgift att samordna alla ledningar, eller ett bergteam som ska kontrollera var det finns berg, säger Peter Knutsson. Under den tid som single-teamen gör sitt jobb, konverteras alla traditionella ritningar till tredimensionella. – Men vi hoppas att vi i framtiden ska få ritningarna levererade i rätt format från beställaren, säger Peter Knutsson. Han konstaterar att man tänkt om, och försöker våga låta bli att stressa. – Felet i byggbranschen är ofta att man måste producera från dag ett, vi tar det lugnt i början och låter singleteamen lära känna området och undanröja alla hinder de hittar. Samtidigt får vi tid att konvertera handlingarna till 3D, säger Peter Knutsson. Fas två i processen kallas Line Production. En förutsättning för att klara detta arbete är att både maskiner och yrkesförare har rätt teknisk utrustning. – Maskinförarna kan ha olika varianter, alltifrån en enkel dator som visar höjder, bredder och djup, till mer avancerade lösningar är man kör med gps och navigerar med hjälp av satelliter, säger Peter Knutsson. En nyckelfaktor är att alla ritningar ska finnas tillgängliga i alla maskiner. Även yrkesarbetarna ska ha ruggade datorer, och i dess ska alla projektets ritningar ska finnas inlagda som pdf-filer. Om en grävmaskin stöter på problem så blir det ingen ställtid om alla har alla ritningar i sina datorer, säger Peter Knutsson. När ett problem uppstår får grävmaskinen helt enkelt flytta till ett annat ställe och jobba där. – I traditionellt byggande måste man sätta upp nya pinnar när maskinen ska flyttas och man kan tappa en hel dag på att göra i ordning en ny arbetsplats. Med ett industriellt byggande med maskinstyrning och alla ritningar i alla datorer är det bara att flytta sig och jobba vidare. Ett single team skickas sedan ut för att lösa det problem som uppstått. – Vi ser också till att det alltid finns flera områden man kan jobba på, i stället för att som traditionellt bygga från A till Ö, kan vi bygga på A, F och H samtidigt, förklarar han. 3D-systemet gör det också möjligt att optimera logistiken på ett bättre sätt. – När ritningarna gjorts i 3D får man ett exakt underlag för mängder och hur mycket transporter som kommer att behövas. Då kan man göra en smartare planering för masshanteringen. Peter Knutsson ser framför sig en byggarbetsplats med mer ordning och reda, där man kan ta in leveranserna i rätt ordning och i rätt tid, och slipper den extra hantering som uppstår när stora leveranser väller in, med oreda och transportskador som följd. Målet är att hela NCC Construction ska använda sig av 3D-tekniken i sina projekt redan 2009. Redan i år ska alla NCCs egna markprojekt utföras enligt den nya modellen. – Hela branschen behöver gå i den här riktningen, men vi har redan provat systemet i skarpt läge och har alltså gått från sagt till gjort, kommenterar Peter Knutsson. Vad får då det nya systemet för konsekvenser på byggarbetsplatsen? Peter Knutsson tror att det kan innebära dödstöten för den traditionella bygghierarkin på arbetsplatsen, där en platschef sitter på den samlade kunskapen och sedan delegerar arbetsuppgifterna. – När alla ritningar sprids till alla yrkesarbetare och i alla maskiner så blir organisationen plattare. Jag tror det kommer att bli roligare när alla får en bredare förståelse för vad man gör. Det faktum att alla får en överblick innebär inte att det inte behövs specialister, tillägger Peter Knutsson. – Rollerna kommer att gå in i varandra, men det kommer fortfarande att behövas spetskunskap eftersom man alltid kommer att stöta på överraskningar och problem som måste lösas. Då behövs duktiga hantverkare. En lösning kan bli att låta de mindre rutinerade sköta Line Production och lämna Single Production till de mer erfarna arbetarna. – Men arbetsledare kommer inte att behövas i framtiden, varför ska vuxna människor ledas? Han konstaterar att byggbranschen är unik som har arbetsledare som är vana att kunna alla moment medan resten av arbetsstyrkan inte släpps in. – I alla andra branscher jobbar de i team där ingen kan allt men alla kan nåt. Han uppger att man redan sett konkreta resultat av IT-satsningen. – Vi har minskat byggtiden med 30-50 procent och sänkt kostnaderna med 5-10 procent. Detta trots att vi investerat i mycket teknik. Det finns alltså en stor potential.

Kommentera en artikel
Utvalda artiklar

Nyhetsbrev

Sänd till en kollega

0.078